Depuis la pandémie, les opérations dans tous les secteurs ont été modifiées de façon spectaculaire afin de préserver la sécurité des employés et la fluidité de la communication.
En conséquence, l'une des principales entreprises de fabrication de boissons non alcoolisées au monde a dû relever plusieurs défis pour adapter ses activités quotidiennes aux nouvelles normes de sécurité désormais exigées dans son processus de production.
Les deux domaines les plus préoccupants sont les suivants :
- Gestion du personnel et
- Gestion des installations
Questions relatives à la gestion du personnel
Le premier problème était lié à la gestion du personnel : à l'intérieur de l'enceinte, l'utilisation des téléphones portables personnels n'était pas autorisée. L'ouverture du réseau à des appareils non sécurisés pouvait poser plusieurs problèmes, mais la communication était nécessaire pour soutenir la production.
Certaines de ces questions peuvent être résumées comme suit :
- Sécurité de l'information : l'utilisation restreinte des téléphones portables privés était nécessaire pour protéger les informations sensibles de l'entreprise et les informations relatives à la production (comme le maintien de la confidentialité de la formule).
- Sécurité des installations : En tant qu'industrie manufacturière de premier plan, la charge de travail quotidienne est importante. Sous l'influence de facteurs tels que la température et l'humidité, il peut y avoir des environnements difficiles et extrêmes. Par conséquent, dans la zone de production, les téléphones mobiles doivent être dotés de batteries de grande capacité pour garantir l'autonomie des batteries. Par ailleurs, des téléphones portables robustes et durables, adaptés à différents environnements, sont également nécessaires.
- Système MDM : Les responsables doivent assurer une gestion centralisée du personnel par le biais d'un système de GDR, y compris la gestion à distance de la présence du personnel, de la conformité opérationnelle, de l'état d'achèvement des tâches, etc.
Problèmes liés à la gestion des installations
D'autres problèmes ont été rencontrés dans la gestion de l'installation.
Les principaux domaines de préoccupation sont les suivants :
- Gestion des entrées et sorties d'entrepôts : l'entreprise cherchait un meilleur moyen de suivre les entrées de matières premières et les sorties de produits finis.
- Gestion des entrées et sorties d'entrepôts : l'entreprise cherchait un meilleur moyen de suivre les entrées de matières premières et les sorties de produits finis.
- Gestion des processus de production et d'exploitation : surveiller la ligne de production et signaler les problèmes tels que les lignes plus lentes ou qui ne fonctionnent pas, les processus inachevés ou les pertes de pression.
Solution
L'introduction d'appareils intelligents, tels que les tablettes LTE Android™ et les smartphones 4G, a permis un flux de travail plus efficace.
La compatibilité des téléphones Android™ et des appareils 10", avec le logiciel PTT a amélioré la communication dans chaque département, permettant une distanciation sûre, qui fait désormais partie de la vie quotidienne.
Avantages de l'équipement RugGear
L'introduction des smartphones et tablettes robustes RugGear a permis de résoudre un certain nombre de problèmes de gestion, en rendant chaque processus plus rapide et plus précis.
Par exemple, le RG935 a été introduit pour aider les ingénieurs de maintenance à surveiller la ligne de production : lorsque la machine de remplissage déclenche une alarme de défaut, le RG935 reçoit immédiatement une notification de tâche, comprenant des informations détaillées telles que l'emplacement de l'équipement défectueux et le code de défaut.
Un autre domaine qui a bénéficié du RG935 est l'optimisation de la ligne de production, grâce à la surveillance en temps réel des données de production (telles que la vitesse de fonctionnement de l'équipement, la température, la pression, etc.), il a été possible de générer une interface d'opération visuelle pour les ajustements de la ligne de production contribuant à l'amélioration des performances.
En outre, la robustesse des appareils RugGear leur permet de fonctionner à n'importe quelle température et dans n'importe quelle humidité, sans endommager les appareils ni réduire la durée de vie de la batterie. La grande capacité de la batterie de RugGear permet également aux appareils de travailler facilement pendant 8 heures.
La solution de communication RugGear a également amélioré l'efficacité du travail en économisant du temps de communication : lorsque les experts/responsables ne sont pas disponibles sur le site, ils peuvent toujours être contactés par le biais d'appareils de communication sans fil. En utilisant un smartphone ou une tablette RugGear, un membre du personnel qui a besoin d'aide peut contacter un superviseur lors d'une réunion vidéo en direct, poser des questions et être guidé pour résoudre rapidement le problème, ce qui permet de trouver la solution beaucoup plus rapidement qu'en utilisant la communication par courrier électronique ou de simples appels téléphoniques.
Cela permet à la fois de gagner du temps et d'éviter les pertes de lignes de production, grâce à un accès direct aux experts à tout moment, sans temps d'attente. v
Le RG935 a également été utilisé dans la gestion des entrepôts pour stocker des informations sur les produits. Par exemple, pour donner la priorité d'expédition aux produits dont la date d'expiration est la plus proche.
Une autre application a été la gestion de l'inventaire des matières premières et la garantie que leur environnement de stockage répond à toutes les exigences.
La tablette durcie permet en outre de stocker en toute sécurité les manuels d'entretien de l'équipement, les vidéos d'utilisation et d'autres documents utiles qui peuvent être consultés à tout moment.
Outre la tablette à grand écran, un autre appareil de la gamme RugGear a été déployé par l'entreprise : le RG530.
Cela a permis de consolider le matériel dans des appareils multifonctionnels unifiés (un appareil qui peut servir à plusieurs fins).
Un grand bouton PTT pour une communication instantanée et la prise en charge du PTT RSM et d'un casque antibruit avec crochet d'oreille empêchent le bruit ambiant dans la zone de production de perturber la communication.
En outre, les communications instantanées se déroulent sans interruption grâce à la connexion LTE et au Wi-Fi® interne.
Si vous souhaitez en savoir plus sur les solutions de RugGear et sur la façon dont elles peuvent contribuer à améliorer l'efficacité de votre entreprise et le flux de communication, contactez notre équipe et nous serons heureux de vous aider.